자동차 산업 전문 지식:

깊은 이해와 엄격한 자동차 산업 표준을 충족하는 입증 된 기록 표면 품질 (예: A 클래스), 차원 정확성, 부품 기능 및 재료 성능.

다양한 재료 용량:

다양한 자동차용 재료의 도구 사용에 능숙합니다. 열성 복합재 (SMC, BMC), 열성 복합재 (LFT-D, GMT) 및 다양한 엔지니어링 플라스틱 (PP, ABS, PC,PA, 등).

복잡한 부품 통합:

복잡한 기하학, 통합 장착 기능, 클립, 복잡한 단절 및 자동차 부품의 특정 기능 요구 사항에 대한 곰팡이 설계 전문가입니다.

가벼운 용액:

곰팡이는 가벼운 부품을 생산하도록 설계되어 차량 연료 효율 향상, 배출량 감소 및 EV 범위 확장에 직접 기여합니다.

대량 생산 준비:

탄탄한 곰팡이 제작과 최적화된 설계로 빠른 주기 시간, 일관된 품질, 그리고 지속적인 대량 생산이 자동차 공급망에 매우 중요합니다.

DFM 지원 및 품질 보장:

초기 단계의 제조성 분석 (DFM) 및 엄격한 품질 관리에 대한 포괄적인 설계, 중요한 차원의 CMM (조정 측정 기계) 검사를 포함하여,제품 신뢰성 및 성공적인 조립을 보장합니다..

SMC 압축 폼, LFT-D/GMT 폼, 플라스틱 주입 폼, HP RTM 폼, 오토클라브 폼 (탄소 섬유 자동차 부품용)

자동차용 플라스틱과 복합재료의 폭이 넓다 (SMC, BMC, LFT-D, GMT, 탄소섬유 복합재료, 유리섬유 복합재료, PP, ABS, PC, PA, PPO 등).

H13, P20, NAK80, 718H, S136

곰팡이 수명:

5001,000에서 1,000플라스틱은 1000개 이상, 복합재는 300,000개 이상

표면 요구 사항:

클래스 A 표면, 고 광택, 매트, 질감 (예를 들어, 가죽 곡물), 크롬 플래팅 호환.

+/- 0.05mm 조립에 필요한 결정적인 차원

특징:

멀티 캐비티, 핫 러너 (밸브 게이트와 함께), 수압 슬라이드 / 실린더, 삽입, 오버 폼, 스크럽 풀기 메커니즘, 복잡한 냉각 라인.