항공기 꼬리 탄소 섬유 몰드 5축 가공 고강성

이 항공기 꼬리 조립 탄소 섬유 금형은 꼬리 부분의 복잡한 공기역학적 프로파일을 정밀하게 복제하는 데 중점을 두고 있으며, 높은 비틀림 강성과 뛰어난 비행 성능을 보장합니다.

우리는 현대 항공기의 안정성과 효율성에 대한 요구 사항을 충족하는 대규모 금형 정밀 제조 능력을 제공합니다.

항공우주 및 방위:

• 항공기 수직 안정판
• 수평 안정판
• 미익
• 윙렛
• 방향타
• 승강타
• 기타 제어 표면 구성 요소

최고의 공기역학적 프로파일 정확도:

금형 표면은 초정밀 5축 가공 및 미러 연마를 거쳐 꼬리 조립체의 완벽한 공기역학적 형태를 보장합니다. 이는 항력을 최소화하고 항공기의 양력 대 항력비 및 연료 효율을 향상시킵니다.

높은 비틀림 강성 달성:

금형 설계는 섬유 적층 각도와 사전 응력을 정밀하게 제어하여 예외적으로 높은 비틀림 강성을 가진 제품을 생산합니다. 이는 고속 비행 및 복잡한 기동 중 항공기의 자세 제어 정확도를 향상시킵니다.

대규모 통합 성형:

우리는 높은 강성이 필요한 매우 길고 종횡비가 높으며 얇은 벽의 꼬리 금형을 제조할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 이를 통해 일체형 또는 대형 섹션 성형이 가능하여 연결 지점을 줄일 수 있습니다.

최적화된 온도장 균일성:

금형의 내부 가열 시스템은 경화 과정에서 전체 대형 꼬리 금형에 걸쳐 완벽하게 균일한 온도장을 보장하도록 세심하게 설계되었습니다. 이는 내부 응력을 제거하고 제품 치수 안정성을 보장합니다.

낮은 열팽창 재료 적용:

꼬리 조립체의 재료 시스템에 따라 낮은 열팽창 계수 금형 재료가 선택됩니다. 이는 경화 과정에서 금형과 제품이 균일하게 수축하여 뒤틀림과 변형을 방지합니다.

탄소 섬유 제품 컨셉 디자인, DFM(제조 가능성 설계) 분석, 금형 구조 설계, CNC 정밀 가공, 금형 조립 및 디버깅부터 최종 제품 시험 및 기술 지원까지 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다.

저희 숙련된 엔지니어 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 혁신적인 아이디어를 고성능 실제 제품으로 전환합니다.

원자재 조달부터 금형 출고까지 모든 단계에서 ISO 9001 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하며, 엄격한 품질 검사를 실시합니다.

저희는 첨단 계측 장비와 검사 프로토콜을 갖추고 있어 모든 금형 세트가 설계 사양과 최고 산업 표준을 충족하여 항공기 구조 부품의 비행 안전과 성능을 보장합니다.

전문 복합 금형 공장으로서, 저희는 깊은 기술 전문성, 최첨단 제조 시설, 숙련된 팀, 뛰어난 맞춤형 기능 및 포괄적인 애프터 서비스를 활용합니다.

저희는 전 세계 고객에게 고품질, 고성능 탄소 섬유 금형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희를 선택하는 것은 귀하의 새로운 탄소 섬유 프로젝트의 성공을 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 전문가와 협력하는 것을 의미합니다.